Teoría General de Sistemas
Examen Final

Jose Orlando Maldonado

Algunas aplicaciones de la Teoría General de Sistemas


Maldonado Bautista, José Orlando
jmaldonadoba@unad.edu.co
Universidad Nacional Abierta y a Distancia
 

 ResumenEl presente artículo presenta el resultado del trabajo realizado en la asignatura Teoría General de Sistemas. El trabajo se desarrolla en dos momentos, el primero abarca el estudio de los conceptos fundamentales de la TGS, y su aplicación al análisis del proceso de desarrollo de un producto industrial. El segundo momento trata a cerca de la Teoría General de Sistemas aplicado a los sistemas,  el modelado de sistemas y las organizaciones. Se contextualiza el tema en el análisis de los procesos en una empresa local.

 Índice de Términos—Sistema, modelado, Teoría General de Sistemas, Organización

 

I.     INTRODUCCIÓN

El presente artículo se presenta como evaluación final del curso de teoría general de sistemas. El curso ha abarcado dos unidades durante el periodo académico. En la primera unidad “Fundamentación de la Teoría General de Sistemas” se aborda el desarrollo histórico de la TGS, definición, enfoques, metas función y aportes de dicha teoría, y se tratan las nociones fundamentales de lo que es un sistema, sus entradas y salida, así como los tipos de sistemas [1].

La segunda unidad contiene  las aplicaciones de la teoría general de Sistemas, centrándose en la TGS en las organizaciones, en los sistemas y en el modelado de sistemas. Para afianzar los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de cada unidad se ha desarrollado un trabajo en forma individual y colaborativa, dividido en dos momentos, cada uno de los cuales abordó las dos unidades mencionadas con sendos trabajos prácticos. 

El resto del artículo se divide de las siguiente manera, en la sección II se hace una breve introducción a la Teoría General de sistemas, la sección III, hace un breve recuento de la TGS en las organizaciones. La sección IV  trata sobre las actividades desarrolladas en el momento dos, es decir el análisis de un proceso de producción como un sistema, la sección V realiza el análisis de una empresa regional a la luz de la TGS y su aplicación a las organizaciones. Finalmente en la sección VI se presentan las conclusiones del trabajo realizado.

II.     Generalidades sobre la Teoría General de Sistemas

 En la actualidad es ampliamente reconocido que la Teoría General de Sistemas, sus conceptos, ideas definiciones organizados y presentados como se hace en la mayoría de centros académicos y científicos, se debe en gran parte a los aportes del biólogo alemán Ludwig Von Bertalanffy.

 En forma general se puede decir que  la Teoría General de Sistemas o TGS como habitualmente se abrevia busca  el conocimiento y la explicación de la realidad o de una parte de ella (los sistemas) relacionándolos al medio que lo rodea y, para que con base de dicho conocimientos,  se pueda predecir el comportamiento de la realidad, proporcionando ciertas variaciones del medio o entorno en el cual se encuentra insertada.

 La gran fortaleza de la TGS resulta al considerarse un enfoque interdisciplinario, que puede ser aplicado a cualquier sistema tanto natural como artificial. En forma concisa  se puede afirmar que la TGS intenta lograr una metodología integradora para el tratamiento de diferentes problemas, especialmente  aquellos de que se ocupa. Concretamente podemos decir que la TGS “…busca semejanzas que permitan aplicar leyes idénticas a fenómenos diferentes y que a su vez permitan encontrar características comunes en sistemas diversos.”[1].

III.     Teoría General de Sistemas En las Organizaciones

La teoría sistémica de la organización basada en la TGS concibe a la organización como un sistema [1]. Así una organización puede caracterizarse por tres componentes: Los elementos del sistema, los objetivos del sistema y las interacciones entre los elementos del sistema.  Además cualquier organización está conformada por tres subsistemas básicos: el subsistema psicosocial, el subsistema técnico y el subsistema administrativo. 

IV.     Momento Uno: Contextualización

 En este apartado se realiza el análisis de un video seleccionado dentro de un conjunto de opciones, utilizando los conceptos propios de la TGS. 

A.      Descripción del video

El video seleccionado presenta el proceso de fabricación de neumáticos en una de las fábricas de la empresa francesa Michelin. El proceso es realizado en forma automatizada con la ayuda de robots industriales, y luego de su fabricación los neumáticos son sometidos a pruebas de calidad.

B.   Funciones básicas de la empresa

En segundo lugar se realiza la identificación y descripción de las funciones básicas del sistema, para lo cual se utiliza la siguiente tabla 1.

TABLA 1

 Identificación y descripción de  las funciones básicas del  sistema 

Link del video seleccionado [2]

https://www.youtube.com/watch?v=FGR4S_n2nzQ

Descripción

general

 

El video muestra el proceso de fabricación de neumáticos en una de las fábricas de la empresa francesa Michelin. El proceso es realizado en forma automatizada con la ayuda de robots industriales, y luego de su fabricación, los neumáticos son sometidas a pruebas de calidad.

APORTES SEMANTICO

DESCRIPCION

Entradas

Para el proceso de fabricación de neumáticos descritos, las entradas son la materia prima, en este caso, la goma, el rayón (fibra sintética de celulosa) y el acero. Seguramente otras entradas que no se mencionan como la información (tipo de rueda, características, tamaño, etc)

Procesos

Los procesos son en su mayoría son automatizados, realizados por robots industriales, se distinguen los siguientes  subprocesos básicos: Proceso de composición, Examen de ruido, prueba de resistencia, impresión de banda de rodadura.

En el proceso de composición, sendos robots industriales toman la materia prima y primero se crea la carcasa (la que toca la superficie), y luego se añaden las bandas laterales. Se añade acero para dar mayor resistencia. Luego se someten a pruebas de ruido y resistencia. Finalmente se imprimen las bandas de rodadura, que dan la adherencia requerida.

Elementos

Materiales primas, robots de ensamble,  operarios, maquinaria de pruebas, escenarios de pruebas.

Subsistemas

En el proceso se pueden diferenciar los subsistemas claves: Manufactura y pruebas de sonido, prueba de resistencia.

Variables

Variables del subsistema de manufactura:  Materiales (goma, rayón, acero), robots industriales, operarios, componentes (carcasa y bandas laterales), neumático verde, producto terminado.

Variables del subsistema de pruebas de sonido: Cámara de ruido, andador, micrófonos, ordenador, 

Variables subsistema de pruebas de resistencia: soporte, prensa, banda de rodadura,  luces de estrobo

Operadores

·          Existencia de materia prima, inicia el proceso

·          Productos intermedios y terminados activa los procesos de calidad

 

Relaciones

Los operadores activan los procesos, el resultado de los procesos de manufactura inician los procesos de calidad del producto.

Contexto

La fabricación de neumáticos se realiza por demanda de la industria automotriz, y sus productos afectan y benefician dicha industria.

Homeostasis

Dado que el sistema se debe adaptar a los requerimientos de su entorno para sobrevivir (mantener calidad y competitividad) puede considerarse como un sistema altamente homeostático.

Entropía

Puede considerarse como un sistema cerrado, con tendencia al desgaste, por lo que el mantenimiento en las máquinas y revisión de los procedimientos debe ser permanente. En consecuencia podemos decir que el sistema  es altamente entrópico.


C.     Diagramas de flujo de los procesos 

 

Para los procesos referidos en el video se realizaron los diagramas de flujo que se muestran en la figura 1.  En los diagramas se puede apreciar cómo el proceso inicia los robots, se mezclan los materiales, se hace control de calidad y se  obtiene el producto terminado.

Figura 1 
Diagrama de flujo del proceso 



 

 

D.     Clasificación según la jerarquía de sistemas de Boulding 

Según el sistema de niveles  Jerarquía de  Boulding, el sistema objeto de estudio puede categorizarse como del nivel 2 o de relojería. Esto debido a que es un sistema dinámico simple, cuyos procesos son predeterminados. 

V.      Momento Dos: TGS en las organizaciones 

A.     Selección e identificación de la empresa

En el momento dos la actividad consiste en seleccionar una empresa, y realizar un análisis considerando a la empresa como un todo, en el que se deben identificar los elementos propios de la organización vistos desde el enfoque de la TGS. El resultado del análisis es organizado en la tabla 2.

TABLA II
Identificación de la empresa

Razón Social de la Empresa

CERÁMICA ITALIA  es una empresa especializada en la producción de productos de revestimiento y porcelana sanitaria para el sector de la construcción y remodelación. Cuenta con instalaciones y procesos productivos que persiguen de manera constante la excelencia, y el incremento permanente de productos de calidad. Por más de 25 años ha fabricado, productos de alto diseño y calidad con el apoyo de un equipo de más de 300 empleados. Cuenta con una amplia red de distribución con más de 200 puntos de venta a nivel nacional e internacional.

La empresa busca aprovechar  la existencia de arcillas rojas tipo Caolítica y Lítica en Norte de Santander, que presentan propiedades físicas aptas para la producción de revestimientos de alta calidad a través de procesos sencillos y con menor uso y aplicación de aditivos industriales. [3]

 

Identificación de las Funciones primarias de la empresa

Ingestión:

La materias primas que se requieren para el desarrollo de los productos, son arcillas de gran calidad propias de la región. Otros insumos, así como la maquinaria especializada requerida son importados para garantizar la mejor calidad en los productos.  El recurso humano, oriundo de la región es permanentemente capacitado.

Procesamiento:

Las materias primas, arcillas de la región, junto a otros insumos complementarios son procesados, a través de maquinaria especializada para obtener productos de calidad.

Reacción al Ambiente:

De acuerdo a la demanda, y las tendencias en la construcción, la empresa se encarga de variar los productos, y los resultados para la satisfacción de los clientes y la expansión del mercado.

Provisión de las Partes:

El personal de la empresa está en capacitación permanente, además, existen convenios con instituciones educativas que permiten la capacitación y formación de futuros empleados, según los requerimientos de la empresa. También se cuenta con sistema de gestión de conocimiento para albergar y reutilizar el conocimiento generado en el desarrollo de diferentes productos y proyectos. Cada empleado es remunerado según las funciones que cumple y ajustado a los requerimientos de ley.

Regeneración de Partes:

La renovación natural del personal de la empresa, sucede  con la ayuda de las instituciones educativas que capacitan tanto al personal interno como a futuros profesionales que integrarán la empresa.

Organización:

Se cuenta con un organigrama en el cual se dividen las áreas administrativa, financiera y operativa. Cada uno de los procesos se rige por el sistema de gestión de calidad el cual ha sido certificado por su buen desempeño: También se cuenta con certificación del sistema de gestión de la seguridad.

Identificación de los subsistemas que forman la empresa

Subsistema psicosocial:

En el sistema psicosocial participan todos los miembros de la empresa: Directivos, empleados a diferentes niveles, clientes y otros afectados  por los procesos de la empresa (entidades en convenio, empleados en formación, etc), cuya motivación está en el diseño, construcción o adquisición de productos de calidad.

Subsistema técnico:

En el subsistema técnico participan los empleados encargados de la selección de materias primas, procesamiento (Carga, prensado, esmaltado, decoración, cocción) y revisión de producto final.  Hacen parte del subsistema  los operarios de la maquinaria, la maquinaria misma, los procesos  y el personal de supervisión

Subsistema Administrativo:

De este subsistema hacen parte la dirección administrativa, la dirección financiera, la dirección de mercadeo, la gestión del recurso humano, la supervisión técnica y de calidad del producto, el sistema de gestión de calidad y el sistema de gestión de seguridad.

Identifique de la empresa desde el punto de vista sistémico

Entrada:

Materias primas: Arcilla de diferentes tipos y calidades

Salida:

Productos: Pisos de porcelanato, cerámica sanitaria

Proceso de realimentación:

Se presenta realimentación en el proceso de producción, ya que se hace control del producto final en forma automático, lo cual conlleva a una clasificación y los productos defectuosos son nuevamente introducidos al   sistema para corrección, o descartados si es el caso para su destrucción o reciclado. También hay realimentación con la información recaudada de los clientes, ferias y exposiciones para estar a la vanguardia en materiales, acabados y tendencias de diseño.

Ambiente:

El ambiente está conformado por los clientes potenciales, es decir constructores y tiendas de distribución de materiales, tanto dentro como fuera del país. También hace parte del entorno el área de influencia de  la empresa, que impulsa el desarrollo económico y social de la región.

Identifique la empresa desde el punto de vista sistemático

Fuente de Información:

Los actores involucrados: directivos, empleados, clientes son fuente de información. Los procesos también son generadores de información.

Transmisor:

La información generada es almacenada y procesada por  el sistema de gestión de conocimiento, integrado a todos los sistemas de información

Canal:

La red corporativa permite el flujo de la información.

Receptor:

Mediante diferentes dispositivos tecnológicos (computadores,  portátiles, dispositivos móviles), la información está disponible para todos los interesados

Destinatario:

Directivos, empleados, clientes, socios e instituciones  en convenios.

 

B.     Sistemas de control de la empresa 

Una vez realizado el análisis anterior se identifican los sistemas de control que deben implementarse para regular la empresa de modo que se permita su supervivencia. 

Un aspecto crítico en para la supervivencia de la empresa es el proceso de fabricación de sus productos, para asegurar la calidad de los mismos, y en este sentido es necesario realizar control del proceso para garantizar la calidad de los mismos. Esto implica el control en el subsistema técnico 

Por otro lado la implementación de un sistema certificado de aseguramiento de la calidad, que garantiza la calidad en todos los procesos, así como un sistema de control de seguridad, permiten realizar seguimiento y control a los procesos técnicos y administrativos. 

C.     Diagrama de procesos 

Subsistema psicosocial 

En el sistema psicosocial participan todos los miembros de la empresa: Directivos, empleados a diferentes niveles, clientes y otros afectados  por los procesos de la empresa (entidades en convenio, empleados en formación, etc), cuya motivación está en el diseño, construcción o adquisición de productos de calidad. La motivación es derivada de los estímulos definidos por la dirección y el cumplimiento de las funciones del personal generan autosatisfacción y obtención de estímulos. 

Figura 2

Subsistema psicosocial






Subsistema técnico: 

En el subsistema técnico participan los empleados encargados de la selección de materias primas, procesamiento (Carga, prensado, esmaltado, decoración, cocción) y revisión de producto final.  Hacen parte del subsistema  los operarios de la maquinaria, la maquinaria misma, los procesos  y el personal de supervisión. 

Figura 3

 

Subsistema Técnico

Subsistema administrativo 

De este subsistema hacen parte la dirección administrativa, la dirección financiera, la dirección de mercadeo, la gestión del recurso humano, la supervisión técnica y de calidad del producto, el sistema de gestión de calidad y el sistema de gestión de seguridad. Para la realización del trabajo administrativo, la alta dirección se encarga de realizar la planeación estratégica, en los tres ejes principales, financiero, de recursos humanos y técnico y tecnológico, los cuales se desarrollaran por el recurso humano, y se realizará la evaluación pertinente para desarrollar planes de mejoramiento o redefinir (o revalidar) los objetivos de la organización.

Figura 4

Subsistema Administrativo




Finalmente en la figura 5  se muestra el diagrama mental de los componentes de comunicación de la empresa.

Figura 5
Componentes de Comunicación



VI.     Conclusiones 

Durante el desarrollo de la asignatura Teoría General de Sistemas, se abarcaron dos grandes unidades.  La primera unidad  trata sobre la fundamentación de la teoría general de sistemas.  Se abarcó el desarrollo histórico y nociones sobre TGS y sistemas. Para contextualizar los conceptos tratados durante esa unidad se realiza un ejercicio de aplicación, en el que se selecciona uno de los videos que describe un sistema de producción. Específicamente para este trabajo se trata sobre el proceso de fabricación de neumáticos de Michellín. Mediante el ejercicio se pudo comprobar que  uno proceso industrial como el seleccionado es susceptible de analizar con los elementos que la TGS ofrece. Después de identificar y describir las funciones básicas del sistema a la luz de la terminología de la TGS, se realiza un diagrama de flujo que clarifica y sintetiza el proceso.  Finalmente se pudo establecer que  según el sistema de niveles  Jerarquía de  Boulding, el sistema objeto de estudio puede categorizarse como del nivel 2 o de relojería. Esto debido a que es un sistema dinámico simple, cuyos procesos son predeterminados.

La unidad dos se refiere a las aplicaciones de la teoría general de sistemas y específicamente en lo que se refiere a la TGS en las organizaciones, en los sistemas y en el modelado de sistemas. Como aplicación práctica se seleccionó una empresa de la región sobre la cual se identifica la empresa como un sistema completo, analizando la misma a teniendo en cuenta los elementos propios de la TGS. Se pudo identificar la manera en que el sistema se regula, en este caso para tener calidad tanto en el producto como en los procesos. También se realizaron los diagramas de flujo de los subsistemas que conforman la empresa, así como el diagrama con los componentes de comunicación de la empresa.

El desarrollo del presente trabajo ha permitido relacionar los contenidos teóricos con casos prácticos que  permiten relacionar y apreciar mejor los temas y conceptos propios de la asignatura.

Reconocimiento

Un especial reconocimiento y agradecimiento al director del curso Teoría General de Sistemas y al grupo de tutores de la UNAD que nos ha orientado durante el desarrollo del semestre académico

Referencias

[1]     P. A. Moren. “Módulo: Teoría General de Sistemas”. Primera Edición. UNAD. 1987.

Tomado de:

[2]     https://www.youtube.com/watch?v=FGR4S_n2nzQ

[3]     Con  información de www.ceramicaitalia.com.co

 

 Autores

José Orlando Maldonado Bautista, estudiante del programa de Ingeniería de Sistemas y matriculado en el curso de Teoría General de Sistemas durante el segundo semestre de año 2014.

Este sitio web fue creado de forma gratuita con PaginaWebGratis.es. ¿Quieres también tu sitio web propio?
Registrarse gratis